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(2)注塑机的选用:现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。
(3)模具及浇口设计: 常见模具温度为80~100℃，加玻纤为100~130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03~0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′~1°左右。
(4)熔胶温度: 可用对空注射法来确定加。一般PC加工温度为270~320℃，有些工温度高低改性或低分子量PC为230~270℃。
(5)注射速度: 多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。
(6)滞留时间: 在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。
(7)注意事项: 有的改性PC，由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。