GPPS塑料即为通用级聚苯乙烯(GPPS) 聚苯乙烯(PS)是由苯乙烯单体(SM)聚合而成的，可由多种合成方法聚合而成，目前工业上主要采用本体聚合法和悬浮聚合法。聚苯乙烯的英文名称为Polystyrene，简称PS(以下或简称PS)。PS是一种热塑性非结晶性的树脂，主要分为通用级聚苯乙烯(GPPS、俗称透苯)、抗冲击级聚苯乙烯(HIPS、俗称改苯)和发泡级聚苯乙烯(EPS)。
【性质】 通用级聚苯乙烯是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04~1.09,透明度88%~92%,折射率1.59~1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150~180℃,热分解温度300℃,热变形温度70~100℃,长期使用温度为60~80℃。在较热变形温度低5~6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-甲基苯乙烯,可提高通用聚苯乙烯的耐热等级。
它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，但在丙酮中只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于丙烯酸类树脂。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差，不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差，易燃。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味。
【制法】 通用级聚苯乙烯，是以苯乙烯为单体经过自由基聚合或离子型聚合制得的。生产方法有本体聚合法、溶液聚合法、悬浮聚合法和乳液聚合法等。目前工业化生产所采用的主要是悬浮聚合法和本体聚合法。
1.本体聚合法 将苯乙烯单体送入预聚釜中,再加入少量添加剂和引发剂，于95~115℃下加热搅拌进行预聚合,待转化率达到20%~35%之后,再送入带有搅拌器的塔式反应器内进行连续聚合反应。聚合温度逐段提高到170℃左右,以达到完全转化。少量未反应的苯乙烯从塔顶放出,并可回收再用。聚合物连续从塔底出料,经挤出造粒即得成品,包装后出厂。其流程如下。
2.悬浮聚合法 以苯乙烯为单体,水为介质,以明胶或淀粉、聚乙烯醇、羟乙基纤维素等保护胶或碳酸镁、硅酸镁、磷酸钙等不溶性无机盐等为分散剂,顺丁烯二酸酐-苯乙烯共聚物钠盐为助分散剂,以过氧化苯甲酰为引发剂,在85℃左右进行引发聚合。也可不用引发剂,在高压聚合釜中于100℃以上的高温下进行高温聚合。聚合物经洗涤、分离、干燥即得无色透明的细珠状树脂。
 

	家用货品 玩具
机构评级	EC 1907/2006 (REACH)
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.04	g/cm3	ASTM D792
表观密度 1	0.60	g/cm3	ASTM D1895
熔流率（熔体流动速率） (200°C/5.0 kg)	8.0	g/10 min	ASTM D1238
Spiral Flow 2	55.0	cm	ASTM D3123
收缩率 - 流动	0.40 到 0.70	%	ASTM D955
吸水率 (24 hr)	0.040	%	ASTM D570

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度 (L 计秤, 23°C, 注塑)	70		ASTM D785

机械性能	额定值	单位制	测试方法
抗张强度 (屈服, 23°C, 注塑)	45.0	MPa	ASTM D638
伸长率 (断裂, 23°C, 注塑)	2.0	%	ASTM D638
弯曲模量 (23°C, 注塑)	3050	MPa	ASTM D790

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
无缺口悬臂梁冲击 (23°C, 注塑)	64	J/m	ASTM D256

热性能	额定值	单位制	测试方法
维卡软化温度	97.0	°C	ASTM D1525 3
线形热膨胀系数 - 流动	8.9E-5	cm/cm/°C	ASTM D696
Heat Distortion	80	°C	ASTM D648